泉州球头刻字刀费用 大理石钎焊雕刻刀 供应商

创立于2013年的晟鑫杰，是研发，设计，生产数控石材雕刻刀的厂家。经过数年的潜心研究，并借鉴了全国各地数千客户的使用情况，我们克服了一系列石材雕刻难题。从雕刻方式来说，无论刻字，阴雕，阳雕，划线，铣底，浮雕，我们的都能游刃有余。从石材质地来说，无论青石，大理石，砂岩，花岗岩，石灰岩，松花石，玉石，瓷砖甚至玻璃，我们都有一套的搭配方案，以务求使您的雕刻在速度，成本，效果上达到！ 众所周知，电脑石材雕刻的核心，是！因此，的石材雕刻刀，能让石材雕刻机达到事半功倍的效果！针对不同石材，不同雕刻方式的特点，我们研发了数个系列的，以求使每种石材，每种雕刻方式，都能得到一种理想的解决方案。
机器参数参考数值：
建议速度为20000转，Z向进刀速度100-300切割时分层下刀，一次下刀浓度0.5-5，加工速度1000-3000之间，加工时必须开启冷却液以防烧刀。
以上数控机器参数仅供参考，请根据实际情况调，例如：
1.如果要提高速度率，花岗岩上一刀下5深都可以，但是对刀的伤害比较大。
2.但如果刻的是大理石，青石，砂岩等较软的石材，刀的高度允许的话，可以直接一刀下到底（前提是合适的下切速度和充足的冷却水保证不烧刀）不要分层，即如果刀高10可以直接一刀下10的深度。
3.必须设置合适的走刀速度，显示一刀下1深和一刀下1深的走刀速度不可能一样，不然在10浓度下走刀过快会导致压力过大而断柄。
4.使用时一定要开启冷却液或水冷。

石材雕刻刀的材料是雕刻石材和使用至关重要的一环，一般材料具备的性能如下：
1、高的硬度和耐磨性； 硬度是雕刻材料应具备的基本特性，要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。
2、足够的强度和韧性； 要使在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，材料就必须有足够的强度和韧性。
3、高耐热性； 指材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。材料的高温硬度越高，则的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。
4、良好的工艺性能； 为便于制造，要求材料具有良好的工艺性能。各种雕刻常见问题及解决方案
5、经济性； 经济性是材料的重要指标之一。有的材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。
6、切削性能的可预测性。 随着加工自动化的发展，要求磨损及耐用度等切削性能具有良好的可预测性。

金刚石烧结雕刻刀使用说明：
1. 用于以上材料的钻孔、扩孔、抛光、刻字等。
2. 加工零件必需加冷却液，如水或切削液。
3. 金刚石工具硬而脆，使用过程中严禁碰撞。
4. 长期使用，刀口变钝，需在砂轮片上轻轻点击3-5次以开刃。
5. 建议转速3000-10000转/分，可根据加工要求适当调整。
6. 雕刻深度1—5，建议进刀量1----3，以防压碎被加工工件。

PCD雕刻的优势
1：PCD雕刻的硬度可达8000HV，为硬质合金的8～12倍；
2: PCD雕刻的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5～9倍，甚**于PCBN和铜，因此PCD热量传递迅速；
3：PCD雕刻的摩擦系数一般仅为0.1～0.3（硬质合金的摩擦系数为0.4～1），因此PCD可显著减小切削力；
4：PCD雕刻的热膨胀系数仅为0.9×10^-6～1.18×10^-6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD热变形小，加工精度高；
5：PCD与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑。
晟鑫杰金刚石工具有限公司始终坚持客户、品质至上的原则，公司自成立以来便建立了严格的品质管理体系，从原材料引进到成品出厂都有谨密而严格的品质保证系统。多年来，我们感谢众多新老客户的的支持与厚爱，并一如既往不断推出适用于五金业、表面加工业、模具制造业、汽车工业、航空工业的切削，真诚与您“精诚合作、携手并进、共创双赢”。欢迎来图来样订做。
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